技术参数：
1． 工作压力5-8MPa
2． 有效行程100mm
3． 中心高度210mm
4． 铆座跨径220mm
5． 铆钉直径（铜、铝）6-8-10mm
6． 电机功率1.1Kw/380V
7． 油泵排油量2。5ml/r
8． 外形尺寸640*520*1030mm
9． 重量（净重）110Kg
投铆机体、工作台座在立箱上面，电机、油泵在箱内固定。铆头、铆座、投针、投座，根据不同工况（铆合、去投）分别选择其中的工装，装在液压缸活塞端面内孔或投铆机体另一固定套内孔里。
液压控制系统由电机驱动高压泵，输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、高压管、压力表等进入液压缸，使柱塞实现进退往复运动。
设备安装调试及操作：
1、本机由投铆机体与液压控制系统组成，随机出厂有说明书、装箱及附件。
设备到厂后，检查技术文件及附件等，在搬运设备时要注意安全，设备安装在干燥、无粉尘染的水平硬地面环境中，底座与地面不应留间隙，防止开机后，有振动现象。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，油面高度在液位计刻度2/3处。
由于运输颠波振动，设备安装时还应检查各部位连接螺母有无松动，应立即处理。
2、开机前必须了解该机的结构原理及性能。开机时应点动进退开关几次，检查油路方向，电机声音是否正常，若不正常，压力表没有指示，说明电机线头接反或油缸内空气没有排净等。
第一次试机及每次更换液压油试机时，要把溢流阀压力调至最小值（压力表指针为零），待油压泵运转正常后，微调溢流阀调节轮，压力增大（以活塞杆能往返移动即可），使活塞杆往返全程运动几次，排净液压系统内的空气。压力表指示为2-8Mpa，方可试机使用（调节压力的大小以蹄片铆接后，蹄片灭有变形破坏为宜）。